Параметры профилегибочной машины для кабельных лотков
Система управления ПЛКБренд Дельта
Материал роликовКр12
Корпус машинысталь 400 Н
Модель меняющихся размеровАвтоматическое изменение размера компьютерного управления
режущая модельАвтоматическая резка
штамповочная модельАвтоматическая штамповка
Опорная рама продукта6м
Получить бесплатное предложение
xПолностью автоматическая машина для прокатки кабельных лотков производит кабельные лотки, которые используются на различных заводах и в зданиях.
Мы предлагаем вам машину для кабельных лотков, которая включает в себя эффективный штамповочный пресс, гидравлический пресс, электрическую панель управления и многое другое оборудование, что делает ее идеальным вариантом для множества различных требований.
Профилегибочная машина для производства кабельных лотков позволяет производить как превосходные, так и большие количества кабельных лотков за меньшее время. Полностью автоматическая машина для профилирования рулонов кабельных лотков состоит из следующих элементов: гидравлический разматыватель, система выравнивания, штамповочная машина, устройство подачи рулонов, основная машина для профилирования рулонов и приемный стол.
Вот видео нашей машины для вашей справки:
Каково применение машины для кабельных лотков?
Машина для изготовления кабельных лотков из оцинкованной стали представляет собой оборудование для изготовления кабельных лотков из различных материалов. В электропроводке зданий используется система кабельных лотков для поддержки изолированных электрических кабелей, используемых для распределения электроэнергии и связи. Кабельные лотки используются в качестве альтернативы открытой проводке или системам электропроводки и обычно используются для прокладки кабелей в коммерческом и промышленном строительстве. Они особенно полезны в ситуациях, когда ожидаются изменения в системе электропроводки, поскольку новые кабели можно прокладывать, прокладывая их в лотке, а не протягивая через трубу. Наша машина для производства кабельных лотков является своего рода машиной для изготовления кабельных лотков по принципу профилирования.
Машина для изготовления кабельных лотков состоит из следующих элементов:
Разматыватель
Параметр: ширина материала: 225-1020 мм, толщина: 1-2 мм;
Внутренний диаметр катушки: 508 мм; диапазон внутреннего расширения: 480-520 мм;
Максимальный диаметр: 1500 мм; Максимальная нагрузка: ≤5T
Мощность двигателя: контроль изменения частоты 5,5 кВт
Тип пресс-материала: пневматический пресс-материал
Скорость подачи: 0-15 м/мин, регулируемая.
Правильная машина полностью автоматической машины для изготовления кабельных лотков
A: рабочий ролик: правильная машина с девятью роликами.
B: Особенность конструкции: после закалки и отпуска, хромирования жесткость, шероховатость поверхности ролика и т. д. значительно улучшаются; Он состоит из прижимного ролика и выравнивающего ролика, прижимной ролик имеет независимое управление, правильная машина имеет одну пару горизонтальных направляющих роликов и две пары вертикальных направляющих роликов и легко регулируется с помощью маховика. Между правильным устройством и устройством подачи находится оптический датчик, который отправляет сигнал обратной связи в систему управления, система управления отправляет команду на двигатель с преобразованием частоты для изменения скорости. Обеспечивает непрерывное выравнивание.
Штамповочная часть пресса
Модель штамповочного пресса: JF21-120B.
Профилирующая часть рулона
Формирующая станция: 14 комплектов
Формирующая разновидность: мостовая рама
Диаметр оси ролика: 85 мм.
Характеристики профилегибочной машины для производства основных кабельных лотков:
Толщина: 1,0—2,0 мм;
Скорость формовки: 3—6 м/мин.
Главные валы форм: Ø60 мм, закалка и отпуск 40Cr.
Боковая пластина: стальные пластины 27 мм.
Корпус машины: сварная стальная пластина 350H.
Мощность двигателя: Главная трансмиссия: мотор-редуктор вращающегося желоба серии K мощностью 4 кВт 2.
Комплекты, 5,5 кВт Серия K мотор-редуктора вращающейся желоба, 2 комплекта.
Мощность двигателя поперечной регулировки: двигатель 1,5 кВт 1 комплект, двигатель 1,1 кВт 1 комплект.
Диапазон регулировки из стороны в сторону: 100–600 мм.
Диапазон регулировки высоты боковой пластины: 50-200 мм.
в то же время возможно изготовление обшивки (шириной 100~600 мм)
(Ширина и глубина регулируются. Погрешность рабочей длины: ±1,5 мм. Погрешность прямолинейности 2‰)
Если вы заинтересованы, пожалуйста, свяжитесь с нами по:
WhatsApp: +8618732780181
Электронная почта: Bright@tgrollforming.com